Ts'ebetsong ea tlhahiso ea tora ea matla a moea, welding ke ts'ebetso ea bohlokoa haholo.Boleng ba tjheseletsa bo ama ka ho toba boleng ba tlhahiso ea tora.Ka hona, hoa hlokahala ho utloisisa lisosa tsa mefokolo ea weld le mehato e fapaneng ea thibelo.
1. Sekoti sa moea le ho kenngoa ha slag
Porosity: Porosity e bolela mokoti o entsoeng ha khase e ka har'a letamo le qhibilihisitsoeng e sa balehe pele tšepe e tiea 'me e sala e le ka har'a cheseletso.Khase ea eona e ka 'na ea monngoa ke letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa ka ntle, kapa e ka hlahisoa ke karabelo ts'ebetsong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa metallurgy.
(1) Mabaka a ka sehloohong a masoba a moea: ho na le mafome, letheba la oli, joalo-joalo holim'a tšepe ea motheo kapa tšepe ea ho tlatsa, 'me palo ea masoba a moea e tla eketseha haeba molamu oa ho tjheseletsa le phallo e sa omisitsoe, hobane mafome. , letheba la oli, le mongobo o ka har'a ho roala le ho phalla ha molamu oa ho cheselletsa ho senyeha ho fetoha khase mocheso o phahameng, ho eketsa bokahare ba khase tšepeng ea mocheso o phahameng.Matla a mohala oa welding a nyane haholo, 'me lebelo la ho pholisa la letamo le qhibilihisitsoeng le leholo, le sa thuseng ho tsoa ha khase.Deoxidation e sa lekaneng ea tšepe ea weld e tla eketsa porosity ea oksijene.
(2) Kotsi ea li-blowholes: li-blowholes li fokotsa sebaka se sebetsang sa karolo ea weld le ho lokolla tjheseletsa, kahoo ho fokotsa matla le polasetiki ea lenonyeletso le ho baka ho lutla.Porosity le eona ke ntho e bakang khatello ea maikutlo.Hydrogen porosity le eona e ka kenya letsoho ho phatloheng ho batang.
Mehato ea thibelo:
a.Tlosa letheba la oli, mafome, metsi le li-sundries ho terata ea welding, groove e sebetsang le libaka tsa eona tse haufi.
b.Lithupa le li-fluxes tsa alkaline li lokela ho sebelisoa le ho omisoa hantle.
c.Khokahano ea reverse ea DC le welding e khuts'oane ea arc e tla amoheloa.
D. Preheat pele ho welding ho fokotsa lebelo la ho pholisa.
E. Welding e tla etsoa ka litlhaloso tse batlang li le matla.
Crackle
Mehato ea ho thibela mapetsong a kristale:
a.Fokotsa litaba tsa lintho tse kotsi tse kang sebabole le phosphorus, 'me u chese ka thepa e nang le khabone e tlaase.
b.Lintho tse ling tsa alloy li eketsoa ho fokotsa likristale tsa columnar le karohano.Ka mohlala, aluminium le tšepe li ka hloekisa lijo-thollo.
c.The weld e nang le ho kenella ho sa tebang e tla sebelisoa ho ntlafatsa boemo ba ho qhala mocheso e le hore thepa e tlaase ea ho qhibiliha e phaphametse holim'a weld 'me e se be teng ka har'a weld.
d.Litlhaloso tsa welding li tla khethoa ka mokhoa o utloahalang, 'me ho futhumatsa pele le ka mor'a mocheso ho tla amoheloa ho fokotsa sekhahla sa ho pholisa.
e.Amohela tatellano e utloahalang ea kopano ho fokotsa khatello ea welding.
Mehato ea ho thibela ho phatloha hape:
a.Ela hloko phello e matlafatsang ea likarolo tsa metallurgical le tšusumetso ea tsona ho reheat mapetsong.
b.Fetetsa ka tsela e utloahalang pele kapa sebelisa afterheat ho laola sekhahla sa ho pholisa.
c.Fokotsa khatello ea maikutlo e setseng ho qoba khatello ea maikutlo.
d.Nakong ea mocheso, qoba libaka tse tebileng tsa mocheso oa ho phatloha hape kapa ho khutsufatsa nako ea ho lula sebakeng sena sa mocheso.
Mehato ea ho thibela mapetsong a batang:
a.Molamu o tlase oa mofuta oa hydrogen o tla sebelisoa, o omisitsoe ka thata, o bolokoe ho 100-150 ℃, 'me o sebelisoe ha o nka.
b.Mocheso oa preheating o tla eketsoa, mehato ea ho futhumatsa ea poso e tla nkuoa, 'me mocheso oa interpass o se ke oa ba tlase ho mocheso oa preheating.Tlhaloso e utloahalang ea welding e tla khethoa ho qoba mehaho e brittle le e thata ka har'a weld.
c.Khetha tatellano e loketseng ea tjheseletsa ho fokotsa deformation ea welding le khatello ea maikutlo.
d.Etsa phekolo ea mocheso oa ho tlosa hydrogen ka nako ka mor'a ho cheselletsa
Nako ea poso: Nov-08-2022